離心泵電機(jī)超電流原因及處理方法

 離心泵電機(jī)超電流問題與水泵機(jī)械故障及閥門調(diào)節(jié)有一定的關(guān)聯(lián)，下面來說說多級(jí)泵電機(jī)超電流主要原因及解決辦法。

1、低揚(yáng)程、大流量運(yùn)行

      判斷方法：關(guān)閉出口閥門，電流下降；

      處理方法：

      a、關(guān)小出口閥門，壓力控制額定壓力左右；

      b、切割葉輪，控制出口流量。

    2、轉(zhuǎn)子摩擦，轉(zhuǎn)子咬死，平衡盤摩擦

      判斷方法：盤動(dòng)水泵，有摩擦現(xiàn)象，或水泵盤車泥，盤車不動(dòng)現(xiàn)象。

      處理方法：

      a、盤車沉，勾出水泵兩端填料后還是沉，需要解體檢查，水泵，軸承，轉(zhuǎn)子，節(jié)流裝置，平衡盤裝置，并檢查平衡水管是否堵塞；

      b、摩擦，盤車不動(dòng)，解體，檢查，轉(zhuǎn)子，節(jié)流轉(zhuǎn)置，軸承.

    3、電流表有誤差

      判斷方法：用移動(dòng)電流表檢查電流是否一致；

      處理方法：更換電流表。

    4、電機(jī)本身問題

      判斷方法：?jiǎn)卧囯姍C(jī)，檢查電機(jī)電流（一般空載電機(jī)在額定電流的20%左右）；

      處理方法：更換或維修電機(jī)。

    離心泵常用密封形式為填料密封和機(jī)械密封，而填料密封在使用過程中通常會(huì)出現(xiàn)有漏水的現(xiàn)象發(fā)生，下面來給大家詳細(xì)講解多級(jí)泵填料密封漏水大、磨損快原因及處理方法。

      離心泵填料漏水大、磨損快原因及解決辦法如下：

  1、填料磨損引起漏水量大

      原因：填料運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，引起磨損；

      處理方法：更換填料；

  2、填料材質(zhì)與介質(zhì)不符引起漏水

      原因：介質(zhì)對(duì)填料起化學(xué)反應(yīng)造成漏水；

      處理方法：更換填料材質(zhì)，礦山、地下水采用石墨填料；高溫高壓采用高水基填料；有腐蝕性采用石墨或四氟填料。

  3、軸承磨損引起填料漏水大

      原因：軸承表面磨損，使填料密封不嚴(yán)引起漏水；

      處理方法：更換軸套。

  4、填料水壓力過大引起漏水

      原因：

      a、平衡管填塞引起填料腔壓力過大；

      b、節(jié)流裝置，平衡裝置間隙過大，引起填料腔壓力過大；

      c、填料沖洗水壓力過大，引起漏水大。

      處理方法：

      a、清理平衡水管；

      b、更換節(jié)流裝置、平衡裝置；

      c、調(diào)節(jié)填料水壓力。

  5、水泵振動(dòng)引起填料漏水大

      原因：水泵振動(dòng)過大引起填料密封不嚴(yán)引起漏水；

      處理方法：調(diào)整水泵振動(dòng)，如調(diào)整后仍然振動(dòng)，需要更換水泵轉(zhuǎn)子總成。

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