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          技術(shù)知識(shí)

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          KCB、2CY型齒輪式輸油泵

          日期:2021/8/2 9:40:41

          <<<用途說(shuō)明>>

          1、齒輪油泵適用于輸送各種有潤(rùn)滑性的液體,溫度不高于70℃。如超過(guò)70度,需另配用耐高溫材料即可,粘度為5×10°-15×10°m3/s本型泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質(zhì)顆?;蚶w維的、高度揮發(fā)或閃點(diǎn)低的液體,如汽油苯等(如該泵采用銅齒輪,可用于汽油;如該泵采用不銹鋼,可輸送一般腐蝕性液體)

          <<<型號(hào)意義>

          齒輪泵性能參數(shù):


          <<工作原理>

          本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。(圖一)A為吸入腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒轉(zhuǎn)從嚙合到脫開時(shí)在吸入側(cè)(A就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B,齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。




          <<<結(jié)構(gòu)及特性>>>

          1、結(jié)構(gòu):

          (1)本型號(hào)是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。

          (2)泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。

          (3)軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機(jī)械密封裝置,軸承釆用單列向心球軸承。KCB-183-833型泵釆用二個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度,軸承釆用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可釆用彈性好、耐高溫和低溫、化芓性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨作為填料密封


          (4)泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí),安全閥就會(huì)自動(dòng)打開,卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用


          (5)用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。

          2、特性

          (1)本系列泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。

          (2)本系列泵具有良好的自吸性能,故每次開泵前不須灌入液體

          (3)本系列泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。

          (4)利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。

          <<<使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

          1、安裝:

          (1)安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮,泵進(jìn)岀口的防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)部等。

          (2)安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蔾氣清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度

          (3)管道各聯(lián)接部位不得有漏氣、漏液、否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象

          (4)為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。


          2、泵工作前的檢查

          (1)泵的各緊固件是否牢固

          (2)主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。

          (3)進(jìn)出管道的閥門是否打開。

          (4)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)

          3、泵工作時(shí)的維護(hù)

          (1)注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)

          (2)注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過(guò)緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅速磨損)

          (3)當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的嗓音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢

          (4)一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB-18.3型、KCB-33.3型為1.7MPa;KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型KCB-4833型為045MPa;KCB200型三種泵分別為045MPa、0.8MPa、1.4MPa。

          4、泵工作的停止:

          (1)切斷電源。(2)關(guān)閉進(jìn)出管道的閥門



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